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帶肋鋼筋擠壓連接套筒外徑變形過(guò)大、裂紋原因及防治
1．現(xiàn)象
鋼筋套筒壓痕深度不夠或超深并產(chǎn)生裂紋。
2．原因分析
(1)未根據(jù)不同型號(hào)的擠壓設(shè)備，選擇合適的壓接參數(shù)，使壓接力過(guò)大或過(guò)小。在壓接力過(guò)大時(shí)，使套筒過(guò)度變形而導(dǎo)致接頭強(qiáng)度降低(拉伸時(shí)在套筒壓痕處破壞)；壓接力過(guò)小，則接頭強(qiáng)度或殘余變形量不能滿足要求。
(2)鋼筋套筒材料不符合要求。
(3)有下列情況之一時(shí)，未對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：
1)新擠壓設(shè)備使用前；
2)舊擠壓設(shè)備大修后；
3)油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；
4)擠壓的接頭數(shù)超過(guò)500個(gè)；
5)擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；
6)套筒壓痕異常且查不出其他原因。
(4)壓模不合格。
3．預(yù)防措施
(1)根據(jù)不同型號(hào)的擠壓設(shè)備，選擇合適的壓接參數(shù)，采用YJ32型擠壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表17-12。
采用YJ32型擠壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)表17-12
鋼筋直徑(mm) | 鋼套筒型號(hào) | 鋼套筒尺寸(mm) | 壓模型號(hào) | 擠壓力(kN) | 每端壓接道數(shù) | 壓痕深度允許尺寸(mm) | ||
外徑 | 內(nèi)徑 | 長(zhǎng)度 | ||||||
32 28 25 | G32 G28 G25 | 55.5 50.5 45.0 | 36.5 34.0 30.0 | 240 210 200 | M32 M28 M25 | 588 588 588 | 6 5 4 | 46.0～49.5 40.5～44.0 36.0～40.5 |
(2)對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋擠壓接頭采用軸間擠壓工藝，鋼套筒的材質(zhì)、力學(xué)性能必須符合下列檢驗(yàn)標(biāo)淮。
1)外觀：表面光滑，無(wú)裂縫、折疊、銹跡等缺陷，表面經(jīng)防銹處理。
2)力學(xué)性能：見(jiàn)表17-13。
套簡(jiǎn)材料的力學(xué)性能表17-13
項(xiàng)目 | 力學(xué)性能指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 力學(xué)性能指標(biāo) |
屈服強(qiáng)度(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 延伸率σ5(％) | 225～350 375～500 ≥20 | 硬度(HRB) 或(HB) | 60～80 102～133 |
質(zhì)量檢查：抽樣10％，有1根不符合上述要求，加倍抽查，仍不合格者，逐個(gè)檢查，不合格者不得使用。
(3)出現(xiàn)原因(3)個(gè)情況時(shí)，對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力重新標(biāo)定。
(4)更換新的壓模。
4．治理方法
鋼筋套筒接頭壓痕深度不夠時(shí)應(yīng)補(bǔ)壓，經(jīng)過(guò)兩次仍達(dá)不到要求的壓模，不得再繼續(xù)使用，超壓者應(yīng)切除重新擠壓。
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