鋼筋絲頭加工生產流程及注意事項

1、絲頭的加工歷程是：將待加工鋼筋夾持在設備的臺鉗上，開動呆板，扳動給進裝配，動力頭進取移動，起頭剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調定位置后，設備自動停機并反轉，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝配將設備復位，鋼筋絲頭即加工完成
2、加工絲頭時，應接納水溶性切削液，當空氣溫度低于0℃時，應摻入15～20％亞硝鏹水鈉嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭
3、絲頭加工長度為規(guī)范型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）
4、操作工人應按下表的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次

注：絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。

絲頭的檢驗方法
1、螺紋牙型 目測、卡尺 牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩螺紋周長
2、絲頭長度 卡尺、專用量規(guī) 規(guī)范套筒長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）
3、螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順遂旋入螺紋，止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不該超過3 P（P為螺距）
4、經自檢合格的絲頭，應由項目部專職質檢員RBND抽樣進行檢查，切去不合格的絲頭，查明緣故原由并解決后重新加工螺紋，檢查合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊

現場連接加工
1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損
2、接納預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數目應符合設計要求帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋
3、滾壓直螺紋接頭應施用管鉗和力矩板子進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的劃定力矩板子的精度為±5％
接頭擰緊力矩
鋼筋直徑（mm） 16～18 20～22 25 28 32 36～40
擰緊力矩（N*m） 100 200 250 280 320 350
經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應順手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不該超過2P

通規(guī)能順利旋入

用專用的環(huán)規(guī)和止規(guī)檢驗絲頭尺寸，其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3螺距。
止規(guī)旋入不超過3絲
絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長。